Flanges, suas juntas e fixadores são chamados coletivamente de juntas de flange. A junta flangeada é um tipo de componente amplamente utilizado em projetos de engenharia, envolvendo uma ampla gama. É uma parte essencial do projeto de tubulações, acessórios e válvulas de tubulações. É também uma componente geral na indústria, engenharia térmica, abastecimento e drenagem de água, aquecimento e ventilação, controlo automático e outros projectos.
Existem três tipos de superfícies de vedação de flange forjadas: superfície de vedação plana, que é adequada para ocasiões com baixa pressão e meio não{0}}tóxico. Superfície de vedação convexa côncava, adequada para ocasiões com pressão ligeiramente maior. Superfície de vedação de espiga, adequada para meios inflamáveis, explosivos, tóxicos e ocasiões de alta pressão. A junta é um anel feito de materiais que podem produzir deformação plástica e ter certa resistência. A seguir, apresentarei o processo de tratamento térmico de acessórios para tubos flangeados.
Depois que o metal for aquecido, isolado e resfriado, as propriedades do metal mudarão de maneira diferente. Após o aquecimento, o desempenho do mesmo encaixe de tubo flangeado também será diferente. Por exemplo, os flanges de aço inoxidável têm desempenho superior. Os efeitos de aquecimento e resfriamento dos acessórios para tubos são obtidos. O processo de aquecimento de acessórios para tubos com flange de aço inoxidável é um dos parâmetros importantes no processo de tratamento térmico. Aqui compartilho com vocês.
No processo de tratamento térmico de acessórios para tubos de flange, a velocidade de resfriamento de recozimento é geralmente a mais lenta, a velocidade de resfriamento de normalização é mais rápida e a velocidade de resfriamento de têmpera é mais rápida. No entanto, devido aos diferentes tipos de aço, existem requisitos diferentes. Por exemplo, o aço endurecido ao ar pode ser endurecido na mesma taxa de resfriamento da normalização. Esses processos de tubos flangeados são conectados entre si sem interrupção. Quando o metal é aquecido, a peça de trabalho fica exposta ao ar e os acessórios do tubo flangeado são frequentemente oxidados. Descarbonetação (ou seja, redução do teor de carbono na superfície das peças de aço), que tem um impacto muito adverso no desempenho superficial das peças após o tratamento térmico. O metal do tubo flangeado geralmente deve estar em uma atmosfera controlada ou protetora. O sal fundido pode neutralizar o calor no vácuo e também pode ser usado para proteção e aquecimento por revestimento ou embalagem.
Além disso, a temperatura de aquecimento dos acessórios para tubos flangeados é um dos parâmetros importantes do processo de tratamento térmico. A seleção e controle da temperatura de aquecimento é o principal problema para garantir a qualidade do tratamento térmico. A temperatura de aquecimento varia de acordo com o material metálico a ser tratado e o alvo do tratamento térmico, mas geralmente é aquecido a uma temperatura superior à temperatura de transformação de fase para obter uma estrutura de alta-temperatura. O aquecimento é um dos processos importantes do tratamento térmico.
Existem muitos métodos de aquecimento para tratamento térmico de metais em conexões de flange. Primeiro, o carvão vegetal e o carvão são usados como fontes de calor e, em seguida, são usados combustíveis líquidos e gasosos. Hoje em dia, muitos fabricantes utilizam aplicações elétricas fáceis de controlar e livres de poluição ambiental. Essas fontes de calor podem ser usadas para aquecimento direto, sal fundido ou metal, e partículas flutuantes podem ser usadas para aquecimento indireto. Devido aos diferentes métodos e processos de resfriamento, o desempenho dos acessórios para tubos flangeados também é diferente, o que controla principalmente a taxa de resfriamento.
